Đặc điểm kỹ thuật sản phẩm
|
Tên sản phẩm |
TCDDA/DCPDA/TRICYCLO[5.2.1.02,6]DECANEDIMETHANOL DIACRYLATE |
|
CAS KHÔNG |
42594-17-2 |
|
MỤC SỐ |
M42594172 |
|
Áp suất hơi |
0,027Pa ở 25 độ |
|
chỉ số khúc xạ |
n20/D 1.506(sáng) |
|
Điểm chớp cháy |
230 độ F |
|
Tỉ trọng |
1,1 g/mL ở 25 độ (sáng) |
|
Độ hòa tan trong nước |
9,78mg/L ở 20,33 độ |
|
Bưu kiện |
100g/1kg/25kg |
|
Vận chuyển |
2-3 ngày |
|
Kho |
2-8 độ |
|
MSDS/COA |
kết nối chúng tôi |

Câu hỏi thường gặp
Hiệu suất cốt lõi của TCDDA(CAS 42594-17-2)?
1. Bảo dưỡng và co ngót:
2. Khả năng chịu nhiệt và kháng hóa chất
3. Khả năng chống ố vàng và tương thích
4. Độ bám dính
Năng lực cốt lõi của TCDDA(CAS 42594-17-2 trong nhựa in 3D là gì?
Các yêu cầu cốt lõi đối với monome trong nhựa in 3D là độ co ngót lưu hóa thấp, độ chính xác kích thước cao, Tg cao, hiệu suất cân bằng in tốt và cũng có tính đến độ bền kéo/uốn. Các đặc điểm cấu trúc của TCDDA hoàn toàn phù hợp với những yêu cầu này, khiến nó trở thành monome được ưu tiên cho các loại nhựa in chi tiết chính xác và-công nghiệp cao cấp-.
Năng lực cốt lõi của TCDDA trong chất kết dính quang học là gì?
1. Độ trong suốt quang học cao, đáp ứng hoàn hảo yêu cầu của thiết bị quang học
2. Độ bám dính cao với bề mặt, đạt cường độ liên kết cao mà không cần sơn lót
3. Khả năng chống chịu thời tiết, kháng hóa chất và ổn định ở cả nhiệt độ cao và thấp, thích hợp cho việc sử dụng thiết bị quang học-lâu dài
4. Độ co thấp và ứng suất bên trong thấp, tránh dịch chuyển quang học và hư hỏng bề mặt
Lý do chính để chọn DCPDA này làm chất kết dính UV để liên kết các linh kiện điện tử là gì?
Các phần tử tách rời-chống cong vênh/chống{1}}có độ co thấp, khả năng chống Tg cao trong điều kiện làm việc điện tử ở nhiệt độ- cao, độ bám dính mạnh trên các chất nền (nhựa/kim loại/gốm), khả năng chống hóa chất và độ ẩm, chống-ăn mòn môi trường điện tử, độ trong suốt cao mà không ảnh hưởng đến các phần tử quang học và xử lý nhanh để phù hợp cho hoạt động-tốc độ cao của dây chuyền sản xuất điện tử.
Việc thêm DCPDA vào nhựa photopolymer in 3D mang lại những cải tiến gì cho độ chính xác khi in và độ bền của sản phẩm cuối cùng?
Việc thêm DCPDA vào nhựa photopolymer in 3D giúp cải thiện đáng kể độ chính xác của lõi in. Các lợi ích chính bao gồm tốc độ co rút khi xử lý thấp hơn, giúp giảm độ cong vênh giữa các lớp, độ lệch kích thước và các vết nứt vi mô. Kết hợp với đặc tính độ nhớt thấp, nó nâng cao hiệu suất làm phẳng của nhựa và tái tạo chi tiết của quá trình đúc, đáp ứng chính xác các yêu cầu về đúc cấu trúc mịn. Về mặt nâng cao độ dẻo dai của thành phẩm, đạt được sức mạnh tổng hợp của khung cứng ankan ba vòng và cấu trúc chuỗi linh hoạt acrylate, giúp chi tiết in vừa có độ cứng cao vừa có khả năng chống uốn cong, va đập, tránh nứt vỡ. Đồng thời, đặc tính Tg cao giúp tăng cường độ ổn định nhiệt độ của độ bền, đảm bảo độ bền của kết cấu không bị suy giảm trong cả điều kiện nhiệt độ cao và thấp.
Chú phổ biến: cas no:42594-17-2 tricyclodecane dimanol diacrylate/dcpda/tcdda, Trung Quốc cas no:42594-17-2 tricyclodecane dimanol diacrylate/dcpda/tcdda nhà sản xuất, nhà cung cấp





![CAS NO:3637-26-1 SPE/DMAPS/ [2-(Methacyloyloxy)ethyl]dimethyl-(3-sulfopropyl)](/uploads/45180/small/cas-no-3637-26-1-spe-dmaps-2-methacryloyloxy2026020304324386f43.jpg?size=170x0)

![CAS NO:86273-46-3 VEEA/2-Propenoic Acid, 2-[2-(ethenyloxy)ethoxy]ethyl Ester](/uploads/45180/small/cas-no-86273-46-3-veea-2-propenoic-acid-2-2202602030445498b434.jpg?size=170x0)


